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藥品壓片機(jī)的常見問題處理及維護(hù)保養(yǎng)

更新時(shí)間:2024-12-10      點(diǎn)擊次數(shù):296

  藥品壓片機(jī)是制藥行業(yè)中用于藥品生產(chǎn)的重要設(shè)備,主要用于將藥物粉末壓制成片劑。為了保證藥品生產(chǎn)的高效與質(zhì)量,壓片機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。同時(shí),了解常見問題并及時(shí)處理,可以有效減少設(shè)備故障,延長使用壽命。以下是藥品壓片機(jī)的常見問題處理及維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)建議。

  

  常見問題及處理方法

  1、壓片機(jī)不啟動(dòng)或啟動(dòng)困難

  原因:電源接觸不良、緊急停止按鈕未復(fù)位、電機(jī)故障。

  處理方法:檢查電源線與插頭,確保電源接通;檢查緊急停止按鈕是否復(fù)位;若電機(jī)損壞,則需聯(lián)系維修人員進(jìn)行修理。

  2、壓片質(zhì)量不合格(如片劑裂紋、碎片等)

  原因:壓片壓力過大或過小,模具不干凈,粉末顆粒不均勻。

  處理方法:調(diào)整壓片壓力,確保符合生產(chǎn)工藝要求;定期清潔模具,避免粉末殘留影響壓片效果;檢查粉末是否符合規(guī)格,使用篩網(wǎng)進(jìn)行篩選。

  3、壓片機(jī)震動(dòng)過大

  原因:藥品壓片機(jī)安裝不穩(wěn)、部件松動(dòng)、零部件磨損。

  處理方法:檢查壓片機(jī)是否平穩(wěn)安裝,并加固支撐;檢查各個(gè)螺栓、連接件是否松動(dòng),確保零部件緊固;定期檢查相關(guān)零件的磨損情況,必要時(shí)更換。

  4、自動(dòng)給料系統(tǒng)不工作

  原因:給料系統(tǒng)堵塞、電控系統(tǒng)故障。

  處理方法:清理給料系統(tǒng)中的粉末或雜物;檢查電控系統(tǒng)是否正常工作,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員修理。

  5、壓片機(jī)產(chǎn)生異常噪音

  原因:零部件磨損、潤滑不足或零部件松動(dòng)。

  處理方法:檢查并更換磨損嚴(yán)重的零部件;定期加油,確保潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)作;檢查零部件是否松動(dòng),并緊固螺絲。

藥品壓片機(jī)的故障處理

 

  

  維護(hù)保養(yǎng)措施

  1、定期清潔:藥品壓片機(jī)應(yīng)定期清潔,以防粉末殘留影響機(jī)器性能。特別是模具、壓片頭等部位,需使用專用清潔工具和清潔劑進(jìn)行清洗。清潔時(shí)要確保設(shè)備完全停止運(yùn)行,并斷開電源。

  2、潤滑系統(tǒng)檢查:壓片機(jī)的潤滑系統(tǒng)至關(guān)重要,定期檢查油脂的質(zhì)量與油量,確保各部件的潤滑正常。每班次結(jié)束后,應(yīng)對各個(gè)需要潤滑的部位進(jìn)行加油,避免因缺油導(dǎo)致磨損。

  3、檢查電控系統(tǒng):定期檢查壓片機(jī)的電控系統(tǒng),確保按鈕、傳感器和控制面板功能正常。特別是在生產(chǎn)高峰期,電控系統(tǒng)容易因高頻操作出現(xiàn)故障,應(yīng)定期進(jìn)行故障排查與修復(fù)。

  4、模具保養(yǎng):模具是壓片機(jī)中易磨損的部分,定期檢查模具的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。模具的清潔非常重要,避免粉末殘留影響壓片效果。模具使用結(jié)束后,要清洗干凈,避免生銹。

  5、緊固與調(diào)整:壓片機(jī)在長時(shí)間使用后,可能出現(xiàn)一些部件松動(dòng)或偏移的情況,定期檢查各個(gè)螺絲、連接件是否松動(dòng),并進(jìn)行緊固。還要對壓片壓力進(jìn)行調(diào)整,確保生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。

  

  藥品壓片機(jī)的常見問題主要涉及啟動(dòng)故障、壓片質(zhì)量、震動(dòng)問題等,通過及時(shí)的檢查與處理可以有效減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。日常維護(hù)包括清潔、潤滑、檢查電控系統(tǒng)等,定期保養(yǎng)能夠確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行,提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

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